Industri nyheder

DeFa leverer et kompakt DC højspændingsmodul designet til at konvertere lavspændings DC input til stabil højspændings DC output til luftrensere, ionisatorer, plasmaenheder, elektrostatiske udfældningssystemer og andet laveffekt luftbehandlingsudstyr. Med 5V eller 12V input, 5–9kV output muligheder, et kompakt 51 × 32 × 19 mm fodaftryk og integrerede beskyttelsesfunktioner er dette modul velegnet til udstyrsdesignere, der leder efter en pladseffektiv højspændingsstrømsløsning.

DeFa designer det rektangulære luftvolumenkontrolspjæld til præcis luftstrømsregulering i HVAC, renrum, industriel ventilation og luftbehandlingssystemer. Med manuelle og motoriserede konfigurationer, tilpassede dimensioner, flere materialemuligheder og lækageklasser giver den en praktisk løsning til ingeniører og systemintegratorer, der søger pålidelig luftstrømsbalancering og zonekontrol.

En zeolitrotorkoncentrator opfanger kompatible VOC'er fra en stor, fortyndet procesluftstrøm. Når hjulet roterer, frigiver en mindre opvarmet desorptionsstrøm de adsorberede VOC'er og fører dem til en RTO i en højere koncentration. RTO'en oxiderer derefter den koncentrerede strøm, mens det meste af hovedluftstrømmen forlader adsorptionssektionen efter behandling. Kombinationen kan give mening, når direkte oxidation af den fulde luftstrøm ville spilde energi. Det reducerer ikke den indgående forurenende masse, og det er ikke egnet til enhver forbindelse. Valg af rotormedier, forbehandling, fugtighed, gastemperatur, desorptionsforhold, koncentrationstoppe, nedre eksplosionsgrænsekontrol og nedstrøms oxidationsmiddeldrift skal konstrueres ud fra repræsentative procesdata.

En RTO oxiderer kompatible VOC'er ved en høj reaktionstemperatur og bruger skiftende keramiske senge til at genvinde varmen. Et katalytisk oxidationsmiddel passerer den opvarmede gas gennem en katalysator, hvilket tillader oxidation at ske ved en lavere temperatur end termisk oxidation. Den katalytiske rute kan reducere behovet for hjælpebrændstof, men kun når VOC-blandingen, partikler, aerosoler og sporforurenende stoffer er kompatible med den valgte katalysator. Vælg mellem dem ved at sammenligne verificeret gassammensætning, minimal og maksimal VOC-massebelastning, forurenende stoffer, der kan maskere eller forgifte en katalysator, driftstimer, påkrævet udløbsydelse, varmebalance, vedligeholdelsesevne og livscyklusomkostninger. Ingen af ​​teknologierne er automatisk den mere effektive eller billigere løsning for hver plante.

En troværdig VOC-behandlingssystempris kan ikke beregnes ud fra luftstrømmen alene. Prisen afhænger af minimum og maksimum luftstrøm, VOC-massebelastning, sammensatte kemi, temperatur, luftfugtighed, co-forurenende stoffer, driftstimer, krav til udtag, materialer, sikkerhedskontrol, byggepladsarbejde og det nødvendige behandlingstog. Sammenlign tilbud ved hjælp af tre separate værdier: samlede installerede kapitalomkostninger, årlige drifts- og vedligeholdelsesomkostninger og livscyklusomkostninger over den samme evalueringsperiode. En lavere udstyrspris kan blive det dyrere valg, når det kræver hyppig kulstofudskiftning, kontinuerligt hjælpebrændstof, spildevandsrensning eller produktionsnedetid.

Når luftstrømmen er i m³/h og VOC-koncentrationen er i mg/m³, beregnes indløbets VOC-massebelastning som luftstrøm × koncentration ÷ 1.000.000. Resultatet er kg/t. For eksempel bærer 20.000 m³/h ved 300 mg/m³ 6 kg/h VOC. Beregn ikke kontrolydelsen ud fra koncentration alene, når indløbs- og udløbsgasflow er forskellige. Konverter begge sider til massehastigheder, og brug derefter (indløbsmassehastighed − udløbsmassehastighed) ÷ indløbsmassehastighed × 100. Bekræft, at flow og koncentration bruger kompatible faktiske eller standardforhold, våd eller tør basis, og enhver påkrævet iltkorrektion.